UVライトを選択する方法は？

高強度の電子紫外線（UV）光UV硬化として知られる溶媒なしの高速光化学プロセスで使用され、インク、コーティング、接着剤、およびその他の光反応性材料をすぐに固定された固体に重合します。対照的に、「乾燥」は、それを吸収、酸化、または蒸発させることにより化学を固めます。 UV硬化を使用すると、硬化した材料は、適用された基質にしっかりと固執し、粘着性、粘着性、または薄くなることなく、十分な深さを持っています。

スポット硬化、洪水硬化、手持ちの硬化、およびコンベア硬化は、UV硬化タイプの1つです。さまざまなランプは、UV硬化システムのUV光源として使用されます。これには、幅広いスペクトルUV光を提供するUVAエネルギーと水銀ベースのアークランプのみが出力する光発光ダイオード（LED）が含まれます。 UVC LEDを使用できますが、効率と出力は大幅に低くなります。

発光ダイオード（LED）として知られる半導体デバイスは、電気を通過すると光を放出します。 LEDテクノロジーは、UVスペクトルに設定された場合、効率的な方法で硬化するために利用できます。 LED UV硬化の詳細については、こちらをご覧ください。

最初のUV硬化装置、水銀アーク（HGタイプ）ランプは、印刷およびその他の工業生産プロセスソリューションとして広く使用されています。その有効性にもかかわらず、彼らには欠点があります。最も重要なことは、彼らは多くのエネルギーを使用し、多くの熱を生成することです。空気の純度を維持するためには、排気システムもオゾンを作成するため必要です。水銀ARC電球には長期的な環境効果があり、犠牲を払って規制の監視下で処分する必要があります。水銀ARC UVランプまたは電球の平均寿命は1,500時間です。

LEDベースのUV硬化は、従来のUV硬化のすべての利点を提供しながら、ヒートセット乾燥の問題の多くに対処しています。これらには、最小限の熱放出、迅速かつ一貫した乾燥と硬化、即時のオン/オフ、および低電力使用量が含まれます。さらに、LED UVの小さなフォームファクターにより、スペースがほとんどない機械やプロセスへの統合に最適です。平均して、LEDは約20時間000時間に耐えます。

低熱排出、低消費電力、迅速かつ一貫した乾燥と硬化、瞬時のオン/オフ、および小さなフォームファクター。

ランプヘッドと基質の間の照射距離が短く、照射強度が制限され、短波紫外線を生成できない。

いいえ、水銀ランプの表面温度は750度F（398度）を超えていますが、LED UVランプの表面温度は122度F〜140度（50度および60度）です。熱に敏感なアイテムは、LED UVの低動作温度により、硬化プロセス中に害から保護されます。

平均寿命は20、000時間、LED UVランプ通常、寿命が1、000〜000時間の寿命があります。これにより、稼働時間が増加し、メンテナンスが減り、電球の交換が少なくなります。

単一のLED電球が古くなると、光は依然として機能しますが、エネルギーが少なくなります。失われた電力を補うために、ランプをすぐに交換する必要があるのではなく、より高い強度に上がることができます。

HG UVを使用した最初の産業の1つであり、後にインクとコーティングのUV硬化をリードしたのは、印刷部門でした。これは、狭いWebおよびSheetFed Offsetを使用したFlexoプリンターに特に当てはまりました。 LED UV硬化がデジタルインクジェットとWebオフセットプレスでますます一般的になっているため、既存のUV硬化システムを使用して既存のUV硬化システムを使用して生産ラインをアップグレードしています。

LED硬化技術は、より速い硬化、高品質の印刷、生産生産量の増加を提供するために開発されて以来、市場で入手可能なUV摂取可能なインクジェットプリンターの大部分が使用するデフォルトの硬化方法です。

LED UVは低温で治療できるため、薄いフィルムとより多様なラベル素材に印刷するために、フレキソグラフィープレスで一般的に使用されます。特殊な基質に印刷する能力が、Inkjet LED UV Curingが広い形式のグラフィックスビジネスを支配する主な理由です。さらに、狭いWebプレスの大部分には、標準装備としてLED UV硬化が搭載されています。

工業製造では、LED UV Lightが、さまざまな基質での結合、シーリング、コーティング、仕上げの改善のために、UV-Light-Light-Lightの接着剤、コーティング、仕上げを即座に硬化させるための標準的な方法となっています。電子機器、医療機器、プラスチックおよび自動車コンポーネント、電気自動車のバッテリー、食品と飲み物、木製家具、建設材料、航空宇宙、航空宇宙、会場の安全性と自殺、アルミニウム缶、およびさらに多くのアイテムが使用されています。産業用ユースケースの詳細については、こちらをご覧ください。

LED UVランプは特異的に溶媒を含まない接着剤とインクを作る必要があるため、LED UV硬化は必要な材料の量を減らし、生成される廃棄物の量を減らしながら、環境への影響を軽減する揮発性有機化合物（VOC）の生産を防ぎます。

ランプはオゾンを生成しません。これは、LED UVがUVA光を放出するため、作業エリアから追放されなければならない多くの印刷硬化手順の結果です。 ARC UVランプに見られる危険な要素である水銀は、同様にありませんLED UVランプ、水銀弧電球を安全に処理して処分する必要性を否定します。

Press Roomは、LEDベースのUVを使用して、熱、オゾン、および水銀が除去されるとより安全です。さらに、LED UVは、従来のシステムによって引き起こされる周囲の騒音と悪臭を除去することにより、作業環境を改善し、冷却空気吹きやオゾン抽出システムに伴う費用を削除します。

最後に、ARC Mercury UVと比較して、LEDはエネルギーをはるかに少なく使用します。

uv light

乾燥溶媒ベースのインクや接着剤とは異なり、LED UVは写真開始者ミックスと相互作用して急速な治療を提供し、乾燥の必要性を取り除きます。印刷後、印刷されたアイテムは、バインディングやトリミングなどのプロダクション後のプロセスに直接送信できます。

生産中に留まり、生産を遅らせる最初のウォームアップフェーズが必要な従来のアークベースのランプとは対照的に、LEDベースのUVランプヘッドは、迅速に電源を入れたりオフにしたりすることができるという利点があり、それらをオンにしてすぐに治療する準備ができています。

同じサイズの水銀アークUVシステムと比較すると、LED硬化システムは約65％少ないエネルギーを使用します。 LEDは、水銀を蒸発させてUV光を生成するのに十分な熱を生成するために電気アークを必要とするUV電球よりもはるかに少ない電力を稼働させます。

UVの迅速なオン/オフ手順は、出力速度と容量を増加させるだけでなく、従来の「常時オン」UV水銀ランプの硬化に関連するエネルギー消費と電球ストレスを大幅に減らします。さらに、LED UVには可動部品がないため、ARCベースのランプで一般的なファン、シャッター、リフレクター、バラストなど、他のコンポーネントのメンテナンス時間を節約できます。

とは対照的にUVアークライト、時間の経過とともに劣化し、UV硬化が安定した出力を保証し、追加の利点を提供します。より良いプロセスと品質管理は、進行中の監視および予防的電球の交換の要件を排除したことから生じます。

さらに一歩進んで、オペレーターは、製品の損失を最小限に抑え、生産能力を高め、生産ラインを最大限に活用するために、さまざまなプロセス要件に必要な正確なUVエネルギーを設計する場合があります。複数のユニットを備えたシステムでは、個々のモジュールをオフにして、出力を下げたり犠牲にしたりせずにエネルギーを節約することも可能です。

さらに、従来のインクプレスの乾燥機の要件を廃止することにより、印刷プロセス中にエネルギーを直接使用するだけでなく、印刷施設の冷却費を上げるだけでなく、より低熱の硬化が電力消費を低下させます。フィルム基板を使用する場合、水銀アークUVランプによって生成される高熱レベルは、クールローラーの使用を必要とする場合があります。これらの冷却ローラーによって熱が膜を歪ませることができないが、水を冷却するにはエネルギー集約的なチラーシステムが必要です。

LED UVランプの寿命は、頻繁な起動とシャットダウンによって短縮されません。代わりに、オペレーターは、ランプの寿命を延ばすためにダウンタイム中にLED UVをオフにすることにより、クイックスタートアップとシャットダウンの恩恵を受けることができます。

従来のUVおよびLED UV製剤は、同じコンポーネントの多くを共有しています。写真イニシエーターミックスは、違いの主要な領域です。単一の周波数を生成するため、硬化プロセスを実行するために対応する特殊な写真イニシエーターが必要なLEDとは異なり、従来の定式化は、広範囲の水銀ランプ周波数で硬化を開始する組み合わせを構成します。 385 nmは、インクの印刷に最も広く使用されている波長です。

実際、LED UVを利用して、生産者は、さまざまなエネルギー分散を備えたライトを配置することにより、定期的に形成された3D製品と不規則な形状の両方の製品の両方を完全に硬化させる可能性があります。次元の硬化に最適なLEDランプヘッドには、用量やピーク強度の急激な低下を引き起こすことなく、紫外線の波長を増加させる光学系が含まれます。

LED UVライトメンテナンスが非常に低いです。エアフィルターと排出ウィンドウは日常的にクリーニングされています。プレスオペレーターは、LEDダイからのUV排出を日常的に測定することにより、終末期のパフォーマンスの低下を補うためにパワーを増やす時期を判断することができます。